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高温红外烟气分析仪——精准测量的优先选择

点击次数:692 发布时间:2022-05-20

随着环保力度的加大,气体排放标准随之也越来越严,对气体检测类设备的要求也越来越高。目前很多气体分析方法已无法满足现今超净排放检测的需求,监测单位要想实现真正“*"的检测目的也比较困难。另外,随着环保治理多方向的开展工作,废气排污监测也具有了多样性,要求设备具有广泛的适用性从而满足各种应用场合:污染物超低排放废气检测、氨逃逸排放检测、垃圾焚烧污染物排放废气检测、温室气体排放检测、精准碳排放检测分析、锅炉设备能效评估、水泥陶瓷行业污染物废气检测、发动机燃烧效率测试及废气排放监测等方向的使用需求。

传统常规的气体分析仪存在以下问题:

1、检测指标不全面

2、检测精准度低

3、存在交叉干扰影响测量数据真实性

4、分析仪的检出限高、污染物低浓度排放检测不满足

5、设备不耐腐蚀,特殊的工况不能满足使用需求

6、分析仪的稳定性差,校准后不能长时间测量

7、被测样品采样过程中容易造成损失,检测数据不真实

8、分析仪易损件、耗材过多、设备维护工作量大、耽误检测任务

9、检测器寿命低、使用成本高等

高温红外分析方法的出现,弥补了传统气体分析方法的不足,高温红外多组分气体分析仪具有测量组分多、监测指标全面、具有完善的动态交叉干扰补偿系统、检出限低、高精准性、稳定性强、抗干扰能力强、耐腐蚀性强、一机多用,分析仪采用高性能、长寿命检测器。

MCA10m、MCA14m高温红外烟气分析仪采用国际上先进成熟的原态采样、原态分析方法。实现污染源大气污染物的快速,无损,原态高精度测量。整个分析全程高温取样、高温过滤、高温快速分析,无需气体干燥、稀释、冷却等前处理,直接分析样品,最大限度的减少了过程损失,测量结果更加真实可靠。

MCA10m、MCA14m高温红外烟气分析仪可以对:O2、CO、CO2、NO、NO2、N2O、SO2、CH4、NH3、H2O、HCL、CH2O、C3H8等气体同时精准定量、定性检测,每组测量气体采用多段量程设计,并且量程可根据被测样品浓度自动切换测量,分析仪测量组分的量程也可根据用户需求进行量身定制。分析仪满足国内目前环保超低排放检测需求,是当下完善环保标准、法规的利器。同时也是企业精准控制过程工艺以及污染源废气排放的精准检测仪器。

【产品优势】

1、原态分析方法:全程高温取样、高温过滤、高温分析----最大限度的减少过程损失和减少污染物二次反应。

全程高温185℃取样(特殊需求温度可设定),源头上解决烟气温度低、温度大产生过程损失的问题。

高温185℃过滤(特殊需求温度可设定),避免冷态过滤过程中在过滤器表面产生冷凝水加速吸附样气中的SO2、NOX等。

高温185℃分析(特殊需求温度可设定),采用高温测量法(不使用制冷器,避免溶解反应发生,减少损失,热湿态分析,全程高温加热185℃,水呈气态,不除水,直接连接含量一起进行分析,避免了除水过程中低浓度NO2SO2HCL、NH3HF等气体的溶解,尤其适合脱硫脱硝后低浓度NOXSO2的测量,SO2量程可选0-50mg/m3NH3量程可选0-10mg/m3

2、采用先进的光程技术:为提高仪器的检出限,增强仪器的灵敏度和精度;保障被测低浓度样品能够良好的光能量吸收,高温测量池镜片采用Au、Ba两种贵金属再经过超高度的抛光打造而成,使得光程最长可达16米。

3、完善的数据处理:交叉干扰补偿系统多组分、多梯度的数据补偿。

通过精准滤波技术进行检测被测样品,同时对每个测量组分进行动态多点量程线性调校,并且同时进行多点动态数据交叉干扰补偿(以 H2O为例),气体组分间的交叉干扰是非线性关系,无法通过常规线性补偿系数进行修正。

【应用领域】

生态环境环保与执法监测

污染物超低排放废气检测

氨逃逸排放检测

垃圾焚烧污染物排放废气检测

温室气体排放检测

精准碳排放检测分析

各种工业废气排放检测

科研高校(脱硫脱硝、氨逃逸、温室气体、光催化尾气)过程反应检测

锅炉设备能效评估

水泥、陶瓷行业污染物废气检测

发动机燃烧效率测试及排放监测

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