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某钢铁企业综合原料场粉尘危害及防护措施分析

点击次数:2649 发布时间:2016-07-22

原料场是钢铁厂完成生产任务基础、关键的环节之一,功能完备,工艺的综合原料场是当今钢铁厂原料准备的发展方向[1]。随着钢铁工业的发展,企业规模不断扩大,需要的原料大幅度增加,加之循环经济在实际生产中的应用,原料准备工序越来越受到重视,更多的企业改造并建设了集中处理原料的原料场,采用新工艺、新技术和新设备,开展以精料为中心的原料准备和加工处理作业,从而提高生产作业率,减少原料倒运次数,减少物料消耗,提高原料质量,实现精料方针,减少粉尘排放,改善周边环境[2]。

1 综合原料场主要技术方案

本综合原料场所有物料均采用汽车进料。通过汽车受料槽接受含铁原料、燃料(焦粉)、熔剂(生石灰、石灰石、白云石)等,经槽下给料设备、带式输送机输送至一次料场堆存,各种含铁粉矿经混匀加工后送至向烧结车间,改善烧结、炼铁的原料条件。料场年处理量为2595万t,其中:年进料量:613万t,年堆料量:613万t,年混匀量:335万t;年供料量:1034万t。

综合原料场主要由受卸设施、一次料场、混匀设施、供料设施等组成。

2 粉尘污染及危害

本综合原料场涉及到的含铁原料、燃料、熔剂等物料在装卸、堆放、输送过程中,因产生落差或在外界风的作用下,均会产生粉尘,具有尘源点多、粉尘浓度高、各类粉尘混杂等特点,这些粉尘给岗位职工的身心健康造成影响,并会造成环境污染,同时也会导致原燃料的风蚀,给企业带来一定的经济损失。

2.1 含铁原料

含铁原料主要由烧结精矿、氧化铁皮和杂料组成。含铁原料的主要组分为TFe、FeO,另含有微量结晶SiO2≤5.0%,其游离SiO2含量<10%。在物料的输送、堆取过程中,岗位工人接触高浓度粉尘环境,没有良好的防尘措施和个体防护,有可能患上尘肺病。

2.2 焦粉

焦粉的粒度为0~10mm,焦粉中游离SiO2<10%,如果接触高浓度含焦粉的粉尘环境,在输送、堆取等岗位的工作人员会受到尘肺病的危害。

2.3 熔剂

白云石、生石灰(氧化钙)和石灰石作为熔剂,粒度为0~3mm。白云石属于金属镁和金属钙的碳酸盐;生石灰及石灰石属金属钙的氧化物,上述溶剂组分中都有少量游离微结晶型SiO2,含量2.5~5.5%,游离SiO2含量<10%。在输送、受料等生产工序中存在着粉尘危害,岗位工人接触高浓度白云石、生石灰或石灰石粉尘环境,如果没有良好的防尘措施和个人防护,有可能患上尘肺病。生石灰粉被人体吸入口腔、鼻腔或进入眼睛均会造成器官的灼伤。

3 预防粉尘污染及危害的主要措施

针对本综合原料场的粉尘污染,采取以下防护措施。

(1)原、燃料在转运过程中的扬尘点采用密闭抽风除尘系统。根据工艺要求,结合总图布置和各种粉尘的特点,合理科学的配置除尘系统,本工程共设置4个除尘系统见表1。

各除尘系统气体含尘浓度8~10g/m3,粉尘主要成分:原料矿粉。各除尘系统均采用脉冲布袋除尘器净化处理,除尘效率>99.9%,各点含尘气体经脉冲布袋除尘器净化后,由风机抽出经烟囱排至大气,排放浓度≤50mg/Nm3。排气筒高度除CC-1除尘系统为45m外,其余系统均为35m,粉尘排放浓度、排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)[3]二级标准要求。除尘器收集下的粉尘,经加湿机加湿,由汽车运至料场参与配料。

(2)岗位粉尘控制措施:为确保各工艺作业场所内粉尘浓度≤10mg/Nm3(扣除相对于背景浓度值),所有产尘设施均采取除尘措施,采用科学、合理的除尘风量和除尘管路的布置;采用科学合理的气流组织的吸尘罩;在各物料转运点、设备产尘点设置密闭性好的栏板罩和密闭罩等一系列有效措施,采用机械负压抽风,严格控制粉尘外逸,使作业场所的岗位粉尘浓度符合标准要求。

(3)带式输送机转运站和通廊采用喷洒水清扫地坪;贮料场等处采用喷洒水抑尘;所有污水集中处理后达标排放。

(4)地下带式输送机通廊、地下料槽等地下设施设置机械通风装置。

(5)为通风除尘设施正常运行,加强对场内各通风除尘系统的管理,每班配备专职工作人员,对全厂除尘设施进行巡回检查,发现问题及时修理。

(6)从产尘设备不严密处或开放性尘源逸散到空间中的粉尘终将沉积于地面、墙壁、设备和建筑构件上,形成二次尘源,定期清除这些积尘防止二次扬尘危害。

(7)个人防护:综合原料场装卸机械司机、混匀岗位和带式输送机等岗位作业人员采取个人防护措施是防止粉尘危害的必要措施,如配备防尘口罩、防尘帽、防尘工作服等。

通过以上治理措施,可以减少本料场粉尘的无组织排放,各岗位粉尘浓度得到控制,大限度地减少综合原料场的粉尘污染,改善了工人的作业环境。

4 结束语

本项目针对粉尘危害采取完善的防护措施:原、燃料在转运中扬尘点采用密闭抽风除尘;带式输送机转运站和通廊采用喷洒水清扫地坪;贮料场等处采用喷洒水抑尘;地下设施设机械通风装置;定期清除积尘。除尘设施满足国家和钢铁行业对环保的要求,各项指标满足国家标准要求。在生产运行中采纳、落实这些防护措施,能够大限度地减少粉尘污染,控制粉尘危害,为员工创造良好的工作环境。

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