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大型火电厂锅炉烟气袋式除尘技术与应用

点击次数:1749 发布时间:2016-06-29

引言 
  随着国家对环境质量的要求越来越严格,云南大唐红河发电有限责任公司公司也积极的探索各种技术来降低对环境的污染。作为一名电厂除尘岗位的工作人员,更是要为公司的发展尽自己的一份力。所以本文从实际出发,首先讲述大型火电厂中锅炉袋式除尘技术的原理和特点,再探讨袋式除尘设备的选用与实际应用,并以河南省焦作电厂为例,寻找我公司值得借鉴的地方,后得出结论。旨在通过实例分析,为公司除尘技术的提高献出自己的微薄之力。 
  一、大型火电厂中锅炉袋式除尘技术的原理和特点 
  传统的除尘技术有静电除尘技术和过滤除尘技术。静电除尘技术主要是利用高压电来吸附空气中的污染物及浮尘,从而达到除尘的目的;而过滤除尘则是利用过滤层或者过滤介质做成过滤袋来过滤空气中的污染物,包括各种颗粒物、粉尘等。这两种除尘方法各有利弊:静电除尘的滤尘率比较高,自动化程度也高,但是成本过大,导致经济效益不高;过滤除尘的过滤袋材质选用范围有限,除尘效果也不是特别明显。 
  锅炉袋式的除尘技术是将上述两种除尘技术结合起来的新型的除尘技术,结合了两种除尘技术的优点,不断改进,除尘效率显著提高。袋式除尘技术的原理如下:*,利用静电除尘技术,沉降电离子和污染物结合在一起的污染物;第二,再利用过滤袋过滤污染物,达到除尘的目的。利用袋式除尘技术,不仅可以的除尘,减少火电厂锅炉对环境的污染,还能够大幅度的减少除尘电耗,降低除尘成本,带来经济效益。所以,目前袋式除尘技术已经在很多大型火电厂得到应用。 
  袋式除尘也存在自身的制约条件: 
  1.如果气体中含有有害气体,就会给过滤袋造成危害,比如腐蚀过滤袋,使过滤袋破裂等。所以公司在选择过滤袋的材质时,不可一味的追求成本低,也要注重质量,选择耐腐蚀、耐高温的材质,减少后期的维修成本; 
  2.袋式除尘在阴雨天气时容易使空气中的污染物附着在过滤袋上,这样就可能导致过滤袋堵塞,使得除尘工艺存在潜在的危险。这些公司应该引起重视,减少不必要的经济损失。 
  二、袋式除尘设备的选用和应用 
  1.袋式除尘设备选用时的考虑条件 
  现在的袋式除尘技术在我国的发展还不够成熟,正如上述所讲,存在一些问题是目前国内技术还无法解决的,所以在实际的运用中就会出现很多问题,比如过滤袋的安全保障问题、过滤袋的使用寿命估计以及后期的维修费用估计问题、运作系统的运行阻力考虑等。我们这样大型的火电厂在选择袋式除尘设备时更是要多方面考虑,既要考虑我们自身公司的规模、运营能力、财务能力等,也要考虑锅炉的类型、规模、适应条件等硬件设备。 
  2.袋式除尘器选择 
  党的十八届五中全会明确提出,建成小康社会的五大原则,*就是。驱动发展,“大众创业、万众”这是时代的主题,是实现小康社会的关键,我们作为大型的火电力企业,不仅要实现自身的经济效益,积累企业资本,还要为人民谋福祉,为国家分忧,对社会负责。所以我们更要重视,鼓励。对于除尘器,我们就是缺乏,没有自主权,如何能使袋式除尘器的寿命增长、后期维修频率降低、运行消耗的阻力和能源减少是我们解决问题的关键。 
  *,我们解决运行阻力的问题。除尘器的运行阻力来自两个方面:一是过滤袋存在阻力;二是设备结构存在阻力。我们可借鉴减少空气阻力的方法来降低除尘器的阻力。我们知道,空气流动的越平缓越顺畅,不发生漩涡时阻力小,所以我们可以借鉴这个原理。如果可以将锅炉里的烟气从渐进式的进气改为直流式的进气,并且让气均匀进入,排出时也采用直流式排出,这样就可以大幅度的减少阻力。所以,经过技术人员的不断努力与,终于发明出直通均流式的袋式除尘器,摆脱了传统除尘器阻力大的缺点,把阻力降到了低。 
  第二,解决除尘器的清灰问题。除尘器中的脉冲阀和喷吹装置对降低阻力和清楚灰尘起着关键的问题。所以解决除尘器的清灰能力得从根源入手,即选择正确的脉冲阀。除尘器对脉冲阀的要求就是结构简单、阻力较小、启动迅速,根本的就是要求在短的时间内释放的气体。所以要选择具有快速启闭能力的淹没式脉冲阀。而喷吹装置的选择是通过实验得出来的。经过的实验分析,得出管式的脉冲喷吹是合适的。因为管式脉冲所产生的过滤袋表面变形的加速度是快的。加速度快也就是说这种喷吹装置的清灰能力远远优于其他的装置。这是由于这种装置的喷吹方式是依次吹的,也就是说是对过滤袋逐排、逐条进行吹的,这样的清洁力度比较大。而且在这种结构的除尘器内部,结构简单,这样就会一定程度上减少机械故障的发生。 
  三、工程应用实例分析——以河南省焦作电厂为例 
  河南省焦作电厂是一个老电厂,历史。当时建厂时,国家对于环境保护的意识还不是很强烈,所以电厂中的很多设备都没有达到环境保护的标准,尤其是除尘器的排放严重标。任何一个大型的企业,不论办的多么成功,都必须与时俱进,否则就会被淘汰。所以,河南焦作电厂决定进行除尘技术改造。由原来的电除尘器改造为袋式除尘器,改造方案如下: 
  1.除尘工艺流程:原来的电厂有两台卧式电除尘器,共四个通道,现在将这四个通道改为四个独立的袋式除尘单元。再配备相应的保护措施,如可以配备自动控制系统DCS,连续的对除尘设备进行监控,及时发现问题,及时处理。 
  2.保留一部分原来的电除尘器结构:虽然要进行改造,但是原来电除尘器的部分硬件还是可以适当保留的,比如除尘器的外壳、支架、灰斗、烟道等。 
  3.拆除一部分原电除尘器:拆除的部分比较多,主要包括:除尘器的内部撑杆装置、吊挂装置、振打装置以及顶部的保温箱、高压电源等。 
  4.改造部分:除了将原来的除尘器通道改为独立的袋式除尘装置外,还在原来除尘器的上方设置袋式除尘圈、花板、喷吹装置等。 
  5.辅助设施:设置压气供应系统和喷粉系统等。 
  6.电气和自动化仪表:电气包括照明、低压电和接地等;自动化仪表包括除尘器进出口压力表、脉冲清灰气源压力表、除尘器进出口烟气温度表等。 
  通过分析河南焦作电厂的除尘设施改造,我们可以对自己公司原来的除尘装置也做一些改动,保留原来的可用装置,改变陈旧的,添加的,相信我公司未来的除尘装置会更加完善,带来更大的效益。 
  四、结语 
  综上所述,大型的火电公司要顺应时代发展,与时俱进,云南大唐红河发电有限责任公司积极响应国家政策,发展自身。以为核心,根据自身的特点,结合实际情况,对锅炉除尘技术精益求精,主动的研制和改进除尘设备。除尘技术如能被广泛应用,对于云南大唐红河发电有限责任公司这样的大型企业来说,不仅可以降低除尘的成本,增加经济效益,促进企业稳定的发展,主要的是可以有效除尘、保护环境,为人民和国家带来利益,为子孙后代留下一片蓝天白云,从而实现自身的社会价值。 

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