浅谈工业燃煤锅炉烟气回收节能技术开发

近年来，对节能减排比较关注，为了有效的顺应工业锅炉节能减排的号召，完成质检科研项目，需要对工业燃煤锅炉的现状情况进行分析，以便对锅炉的烟尘可燃气体、可燃物质以及具有余热物质等进行回收利用，从而提高利用效率，减少不必要的污染，达到环保的要求。因此，需要对工业燃煤锅炉烟气回收的节能技术进行研究与分析，以便提高节能减排效率。同时，在对其节能技术进行研发的时候，需要对工业燃煤锅炉烟气回收的现状进行了解，以便更好的制定出节能技术。 
　　1 工业燃煤锅炉烟气回收节能技术的设计思路 
　　目前，在工业燃煤锅炉中，其锅炉的热量损失主要分为炉膛保温损失与烟气损失两种。而在炉膛保温损失中，可以通过技术改造与修理的方式对其进行处理，可以有效的减少热量损失，以便达到技术的要求。而烟气损失的解决主要是研发出节能技术，以便达到技术要求。在对工业燃煤锅炉烟气回收节能技术研发的过程中，需要从以下3个方面对其进行设计：首先，烟气的排烟热量损失，需要通过热量回收的方式来解决。通过对我国目前的导热管技术分析，在其使用过程中，需要充分考虑到烟气粉尘沉淀引起吸热能力下降的原因，并将导管装置方式在末端，并且在过滤板的后侧部位放置逆流换热排列导管，以便充分利用热能，提高热效率[1]。在导管运行过程中，主要依据水或者空气为换热介质，而高温介质主要用于水加热或鼓风机空气加热处理。其次，针对气体与固体不*燃烧出现的热损失，需要回烟管通过炉膛负压作用进行二次燃烧，并且在循环燃烧的过程中，确保染料的热能充分释放出来，以便提高节能效率。另外，针对烟尘颗粒，需要采用过滤板将其送回炉膛再次燃烧，以便达到环保的要求。在工业燃煤锅炉烟气回收节能技术研发的过程中，需要对其市场进行分析，以便确保产品逐渐市场化，对产品结构进行优化设计，确保使用简单、维修方便、运行费用低、经济效益明显等要求，从而更好的符合国家能源节约与环保的要求[2]。 
　　2 节能装置的结构与安装 
　　在工业燃煤锅炉烟气回收节能技术的研发过程中，需要达到节能环保的要求，因此，需要将该装置的外形设计为长方体，在外部放置烟气输入连接管、烟气与烟囱连接管以及回烟管连接管等设备。其中烟气输入连接管、烟气与烟囱连接管需要放置在长方体上侧中部，而回烟管需要放置在下侧中部。同时，为了有效的满足节能除尘的要求，在长方体内需要布置与内边焊接的下斜过滤板与上斜钢板，并在两者之间的中部连接点焊接与固定，确保两者之间形成三角形烟尘净化区域，从而更好的进行除尘。另外，在长方体输出末端上部设置热交换装置，并在其内部放置逆流排列导管，以便对烟气热量进行有效的吸收，将排烟温度控制在130℃以内。同时，在长方体的前后壁以及热交换外壁设置硅酸铝保温板与彩钢板，后壁设施左右维修孔，方便维修[3]。 
　　3 烟气回收节能技术的设计要求与特点 
　　3.1 烟气回收节能技术的设计要求 
　　在设计要求方面，需要满足以下几个方面的要求：需要将热效率提高过2%以上；排烟温度需要控制在130℃以内；在热管吸收热量与加热水流量方面，需要将其流速控制在4～6m3/h左右，出水温度需要控制在50～60℃范围内，在加热空气的时候，需要将出口温度提高50℃；需要确保烟气排放满足环保的相关要求[4]。 
　　3.2 烟气回收节能技术设计特点 
　　（1）技术设计特点 
　　在设计的时候需要将含尘烟气与净化烟气自动隔离开，并且需要将可燃物质自动返回到炉膛内进行二次燃烧，以便提高其利用效率。同时，在设计的时候需要充分考虑到降低烟尘、减少大气污染的目的；设计科学合理，结构简单且经济耐用。在技术运用的时候，无需要添加设备与运行成本，具有一定的节能减排、提高经济效益的特点。同时，在设计时，需要满足使用范围广的特点，需要配套应用医疗垃圾焚烧炉、生活垃圾焚烧炉以及链条炉排锅炉等[5]。 
　　（2）装置设计特点 
　　在工业燃煤锅炉烟气回收节能装置的设计时，与目前的水膜式除尘系统比较，其具有无需用水除尘、降低运行成本的特点；同时，无酸性水排放出来，不会对环境造成二次污染，无腐蚀，可以有效的延长引风机与烟囱的使用寿命。另外，通过节能技术可以有效的节约煤炭能源，降低运行成本，其排烟温度较低，可以起到环保、美化环境的作用。 
　　4 总结 
　　在我国经济与社会发展过程中，对工业燃煤锅炉烟气回收节能技术的研发与应用是一项长远的战略方针，在大力倡导节能环保的条件下，需要加强节能技术的研发与应用，提高能源的利用效率，减少对环境的污染。在对节能技术进行设计的时候，还需要根据实际需求以及我国环保要求等进行分析，以便确保节能减排目的的实现。