探析电厂输煤系统粉尘治理技术

输煤系统在火力发电厂中属于环境恶劣的工作区。由于输煤系统在将煤炭送进锅炉的过程中还有粉碎等流程，而这些流程中都会形成的煤尘。在煤炭加工和输送过程中形成的煤尘会造成对整个生产区间的污染，如果出现煤尘飘落到重要电气设备上的情况，那么会对电器设备的绝缘性能造成影响。由此可见，煤尘污染不但干扰正常的电力生产，而且威胁相关工作人员的身体健康。 
　　1 采用燃煤加湿水喷淋技术 
　　在通常情况下，湿度对煤尘的漂浮会产生极大的抑制作用，利用这一原理可对煤尘进行喷淋，从而减少煤尘的飘飞。但在具体喷淋过程中应注意以下问题： 
　　（1）雾化设备的形式和具体布局。在确定喷嘴数量以及喷入角度时，需对实际环境进行考察，以实现喷雾效果对相关区间全覆盖为依据进行设定，对煤流落料的地方应考虑用大口径喷头设计，而尘量较小的外围区域可换用小孔径喷头。 
　　（2）对供水系统的水压控制以及防腐措施。为了喷淋系统的正常运行，就必须该系统水压的稳定性，因为稳定的水压才能雾化效果的发挥。采用防腐管材安装供水管路，可以大限度地防止管路杂质的形成，另外在管路中建议加设过滤装置，这样可以有效防止喷嘴堵塞现象的发生。 
　　（3）用合理的控制方式进行喷水量控制。在进行喷水量控制时，控制方式不但需要系统设计的支持，而且根据现场对水量的需要。在具体操作过程中，工作人员可根据现场的煤况调节喷水量，喷水量不宜过多，否则将造成一系列不良后果。 
　　（4）可以考虑对即将进入输送系统的煤炭进行喷淋处理。通过这种一次性处理，可以避免流程后续的大面控制，从而避免进行管网布设带来的困扰。 
　　2 加强输煤系统的沿线治理 
　　（1）对落煤管的相关出料装置应进行必要的改装，从而使煤料的冲击点放在煤管的底部，这样可降低煤料对皮带的破坏，使堆料以平稳的姿态进入输送皮带，大限度地降低对皮带的损坏。 
　　（2）可以通过在落煤管的中部位置设置一套回流装置，使煤管内的正压在煤管内部得到消化，从而形成回流形式的循环系统，这种系统对降低粉尘污染具有良好的作用。 
　　（3）在生产过程中导料槽的落点处常会出现跑料现象。建议在此安装相关的挡板进行防护，从而物料集中在皮带的中间位置。 
　　（4）为了防止粉尘的外泄，要求在落煤管的两侧加装适量的密封条，使落料点的两侧被密封起来；落料管的前面和后面用相关的挡煤皮进行封闭，从而达到良好的粉尘外泄防范效果。 
　　（5）用相关的全封闭导料槽作为皮带头部导料槽。 
　　（6）对接触皮带的落煤管进行改造，使其成为前倾口收的形状，使落煤管接触皮带的出口两侧内收，从而有效避免了落料的跑偏现象；同时还需要在落煤管内增加对诱导风抑制的设置，从而降低导料槽的来风，大限度地减少了正压力对导料槽的冲击。 
　　（7）用全密闭式的导料槽进行装置，要求导料槽的容积不能过50%，密闭程度需达到较高水平，料槽两边采用全封闭设计，用托板结构处理导料槽的两侧，而托板需要由高强度的新型材料制成，通过这样设计，料槽的相关性能都能得到。 
　　3 采用多级旋风水膜除尘系统 
　　由管网、除尘、导料、给水以及电气控制系统组成的处理系统，其工作原理是利用设计在除尘器简体内的喷嘴完成对间壁喷雾的目的。在除尘过程中，首先是由管网系统将含尘空气从下部切向吸入简体且旋转上行，这时粉尘在离心力的作用下移动到间壁位置正好被这里的水膜吸收，接着会被排出管外。在净化空气时，通常会用简体上的挡水板对水雾进行处理，然后分离排出。本文所介绍的该种多级除尘系统主要是作为防尘设施而设计。该系统的密闭程度较高，同时将一次尘化气流和二次尘化气流进行了分离，从而提高了除尘效果。由此可见，利用低吸风量同样能达到充分除尘的目的，从而具有防尘的作用。另外，合理除尘器材的选用能够产生佳的除尘效果，使空气的含尘指标达到相关技术要求。多级旋风水膜除尘系统的应用，表现出了良好的使用效果，从而成为当前*的除尘利器，其不但可在工业生产中净化空气，而且能广泛用于人们的生活环境，如家具除尘以及公共场所除尘等，从而达到美化环境的目的。 
　　4 采用扁布袋除尘法 
　　此方法在使用时工序较为繁琐，同时对人力、物力的需求也较大，维护工序繁多，且故障也多。此方法在操作过程中必须依赖扁布袋除尘器，该除尘器主要是通过过滤形式达到除尘的目的，其中纤维质地的过滤元件承担着收集固体尘粒的作用，这种装置能够利用惯性力的碰撞原理实现对尘粒的拦截。该种除尘方法由于效率低下而没有得到大力推广，因此这种方法已作为传统的过时方法被普遍排除应用了。但是这种方法具有抗爆性好、结构紧凑等特点，而且不会受到气源条件的限制，对一些高寒地域来说安装较为方便。在采用这种方法进行除尘时，可以根据颗粒粉尘选择相应的型号，可以对有限的场地进行合理规划后再安装，维护也相对较为方便。 
　　5 结束语 
　　综上所述，对火电厂的输煤系统进行煤尘防制时应从多个角度进行思考，在进行治理时应首先从人员的素质提升抓起，不但要对相关的生产区间进行治理，而且要覆盖煤炭加工的全过程，对煤炭进场等重要环节必须进行严格治理，防止粉尘在这些环节泛滥。对煤炭加工的全过程进行整体规划，能够根据粉尘污染严重的具体环节进行正确治理，从而为整个系统的良性运行创造条件。